特點(diǎn)：
1.橡膠（塑料）密煉機(jī)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進(jìn)行混煉或塑煉，生產(chǎn)效率高，物料分散均勻，質(zhì)量?jī)?yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。
2.混煉室、轉(zhuǎn)子、加壓錘等部件均采用雙層式結(jié)構(gòu)，可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻，以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
3.轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度流線式設(shè)計(jì)，能使物料獲得最佳捏煉效果。其轉(zhuǎn)子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金，混煉室、轉(zhuǎn)子、加壓錘直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、光亮耐磨且耐蝕。
4.投料方式：從機(jī)臺(tái)前面（或從正面）密煉機(jī)為前投式，混煉室向前翻轉(zhuǎn)110°卸料，這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序聯(lián)機(jī)，又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
5.混煉室上口與機(jī)架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無(wú)潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
6.翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副（TOP）傳動(dòng)效率高，承載能力大，并可實(shí)現(xiàn)不停車(chē)卸料，免除了電機(jī)頻繁起動(dòng)，大大延長(zhǎng)其使用壽命。
7.電控系統(tǒng)采用PLC或集程電控裝置，具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
8.堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，節(jié)能省電，環(huán)保安全。