我國在廢輪胎循環利用方面取得了重要突破，由多家機構合作開發的廢輪胎橡膠綠色自循環再生技術解決了傳統再利用方法帶來的高污染、低效率、產品質量差等問題，該技術日前榮獲2023年度中國石油和化學工業聯合會科技進步一等獎。廢輪胎作為重要的可再生資源，在消除環境污染和降低橡膠對外依存度方面具有重大價值，但傳統的高溫高壓動態脫硫罐技術存在能耗高、廢氣廢水難處理等弊端。

南京綠金人橡塑高科有限公司總經理史金煒博士指出，廢輪胎橡膠分子結構需經過解交聯才能恢復可加工性能，然而，這一過程的技術難度大，尤其是對廢載重輪胎橡膠中復雜交聯鍵的選擇性、可控解交聯尚無成熟解決方案。同時，對于廢乘用胎采用環保高溫熱裂解技術回收時，由于設備投資大、產品收率低、品質不理想等問題，急需尋求新的再生途徑。

研究團隊歷經十余年的刻苦攻關，成功研發出廢輪胎橡膠材料綠色自循環再生技術，其主要創新點包括：揭示了廢橡膠解交聯再生機理及其性能演變規律，設計并制造了專用設備；創建了廢膠粉摩擦傳遞新理論，并研制了一系列雙螺桿擠出機核心裝備，大幅提高了廢輪胎回收利用率；結合計算機模擬優化了螺桿組合結構與工藝控制技術；設計出適用于輪胎不同部位的再生橡膠配方，確保了高性能穩定再應用，有效降低了材料成本。

目前，這項技術已構建起從輪胎生產到銷售、回收處置再到再利用的全生命周期閉環模式，為廢載重輪胎和廢乘用胎提供了一種綠色、資源節約且高附加值的解決方案。該成果已在中策橡膠循環科技有限公司得到廣泛應用，形成了年處理5萬噸廢輪胎的能力，近三年累計處理廢輪胎約8萬噸，實現碳減排2.3萬噸，并帶動應用再生橡膠材料的輪胎銷售收入達到208.4億元，節省成本約6000萬元，有力推動了我國橡膠行業的可持續發展。