在橡膠加工行業，海膠集團金聯橡膠加工分公司生產的“美聯”牌濃縮乳膠產品聲名遠揚，打破了以往國內高端橡膠制品生產須依靠進口原料的局面，現已廣泛運用于醫用手套、氣象氣球等高端橡膠制品，

“海南省名牌產品”“全國用戶滿意產品”“中國著名品牌”“海南省著名商標”……一項項榮譽的背后，源自海膠集團金聯橡膠加工分公司對于產品質量的卓越追求和員工們的辛勤付出。

走進金聯橡膠加工分公司加工車間，膠水收購商王健超打開卡車上安裝的管道，一股股乳白色的膠水從管道流入澄清池，公司工作人員不停地用過濾篩仔細清除雜質。工作人員吳志任說，這是把好原料質量的“第一關”。他指著車間墻壁上的《金聯橡膠加工廠原料質量驗收標準》告訴記者：“我們都是按照上面標準做的，加工廠會對膠水進行3次取樣，最后根據質量結算價錢。”在膠水全部流入澄清池后，工作人員交給王健超一張條碼，上面只注明了過磅單編號，到最終結算時，電子秤會自動生成重量，加上客戶和樣品編號才能生效，這無疑又為保證原料質量上了一份“保險”。

為了從源頭嚴格把好鮮膠水質量關，膠水進廠后要經過10道過濾系統，并24小時進行跟蹤驗收、檢測質量，及時對樣品進行配藥保鮮，對各批原料質量進行比對，然后再根據各項指標調整工藝，以確保產品性能穩定，無雜質、無凝塊。

該公司副總經理謝運棉告訴記者，公司每月對生產現場進行考核，考核得分與當月車間或部門管理人員的績效工資掛鉤，讓管理人員更有積極性去抓現場管理。另外，著重完善了車間目視化管理，做到任何一個人到生產車間都能看得懂車間的基本信息、生產工序、設備信息、產品質量信息、區域負責人等。每月下旬，會有考核組對各車間6S現場管理水平進行考核打分，考核成績直接和各車間主任及其他部門管理人員的效益工資掛鉤，分數越高，效益工資越高。

為了練就一流技術，工人們不斷強化自身素質。2017年4月，金聯橡膠加工分公司乳膠車間榮獲“全國工人先鋒號”。

除了保證原料質量和不斷提升管理水平，該公司還通過打造優質、高端產品和品牌，成立了橡膠研究實驗中心，配備橡膠行業中最先進、最齊全的檢驗、檢測儀器，集中科研骨干對新技術、新產品、新工藝進行攻關。通過提升產品科技含量，“美聯”牌濃縮乳膠產品贏得了市場和社會的認同。

湖南省株洲市乳膠研究所使用“美聯”牌濃縮乳膠生產的探空氣象氣球，在升上3萬米以上高空仍然不爆裂，且產品的制成率達到95%以上，填補了國內乳膠原料不能用于高科技橡膠制品行業的空白。

“未來，我們除了擴大產能，還要進一步提高產品質量，特別是不斷細化質量管理，在提高原料質量和吸引高端用戶上做文章，提升品牌國際競爭力。”該公司總經理廖新說，正因為以質取勝，“美聯”牌商標才能不斷獲得市場和社會的認同。公司將秉承海膠集團“誠信、穩健、共贏”的經營理念，不斷在“質”上做文章，發揚“工匠精神”，優化產品工藝，讓“美聯”牌叫響海內外。