6月下旬，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部一套熱塑橡膠新裝置加緊建設，中試裝置則同步試驗生產10多個新牌號產品，為新裝置投產“攢經驗”。

這套在建的熱塑橡膠裝置，是國內首套具有自知識產權的年產2萬噸SEPS熱塑橡膠工業(yè)化裝置，計劃今年下半年投產。

SEPS是有“綠色橡膠”美譽的熱塑性彈性橡膠SIS加氫后的高端環(huán)保“升級版”產品。由于國內無工業(yè)化同類裝置，我國SEPS產品全部依賴進口。

巴陵石化合成橡膠事業(yè)部科研團隊堅持自主創(chuàng)新，試驗開發(fā)了多個牌號的SEPS產品，分別用于光纜、油膏、透明彈性體，性能與國外同類產品相當，整體技術達國際先進水平。

從6月中旬開始，該事業(yè)部在中試裝置進行改造升級后，著手SEPS生產試驗，主要進行SEPS新牌號聚合微觀結構控制條件確認，同時驗證相關助劑加入新工藝效果。科研團隊制定9種不同條件試驗方案，尋找最佳生產條件。

合成橡膠事業(yè)部橡塑中心技術員魯浩榮說，“我們將陸續(xù)對SEPS各牌號產品進行試驗，確保每種牌號都生產合格，并可穩(wěn)定運行半個月。同時，詳細做好不同生產條件下工藝數(shù)據記錄，為工業(yè)化新裝置投產提供參考借鑒。”

針對中試裝置實施多項技術改造、自動化程度增加的實際，橡塑中心與電儀中心加強聯(lián)合，做好新操作系統(tǒng)培訓等工作，現(xiàn)場指導協(xié)助生產。

據悉，他們還發(fā)揮中試裝置柔性大的特點，協(xié)調做好其它熱塑橡膠新產品的中試試驗。